如果O型圈失(shi)效(xiao)之后可能(neng)會(hui)引發許多(duo)的事故(gu)，這樣會(hui)給客戶帶來很大的損失(shi)。想要讓其可以更好(hao)的使用壽命和可靠性，設計(ji)的時候必須要正確的去(qu)選擇O型(xing)圈的(de)材料，并(bing)且要更(geng)加(jia)深(shen)入的(de)去了解(jie)對O型圈密(mi)封功能有影響(xiang)的(de)因素。

1、安裝損傷

O型圈密封件的部分地方或者是全部有整齊的傷口，造成這種原因的一般都是邊角比較的鋒利、沒有裝配的倒角、密封件的尺寸不對、密封件的硬度或者是彈性比較低。

解決方法(fa)：去掉毛刺、加工倒角、選擇合(he)適尺寸的密封件、選擇硬度(du)或(huo)者是彈性更好(hao)的密封件。

2、密封件卷曲

密封件有明顯(xian)的卷(juan)曲現象，造成這種原(yuan)因一般是安裝不當造成的、運動的速度(du)太(tai)低(di)、材(cai)料太(tai)硬(ying)或者是彈性太(tai)低(di)、O型圈表面的(de)(de)處理不(bu)夠均勻、溝槽(cao)的(de)(de)尺寸(cun)不(bu)均勻、溝槽(cao)的(de)(de)表面過于粗(cu)糙(cao)、潤滑(hua)不(bu)足。

解(jie)決方法：正(zheng)確對(dui)密封件進行安裝、選(xuan)擇材料(liao)的時候選(xuan)擇自潤滑(hua)的材料(liao)、選(xuan)擇材料(liao)的時候選(xuan)擇高彈性的材料(liao)、溝槽設計(ji)達到要求(qiu)的加工(gong)精度、盡(jin)量使用支撐環。

3、過度進行的壓縮

對密封件過(guo)(guo)度(du)的進行壓縮會導(dao)致(zhi)表面呈(cheng)平面變形(xing)，并且還可能伴隨裂紋，造(zao)成這種(zhong)原(yuan)因(yin)一般是(shi)設計不合理、沒有考慮到材料(liao)會因(yin)為熱(re)量或化學(xue)介質引(yin)起(qi)的變形(xing)、或者是(shi)因(yin)為壓力過(guo)(guo)大引(yin)起(qi)。

解決方法(fa)：溝(gou)槽設計考慮(lv)材料由(you)于熱量(liang)或(huo)化學介質引起的變形的因素。